旋壓輪轂的原理及泡芙视频下载地址步驟

2019-11-13

旋壓製造工藝是將低壓泡芙视频下载地址與熱旋壓成型技術結合，實現“質量接近鍛造輪轂，成本接近泡芙视频下载地址輪轂”目標，顧名思義旋壓屬於泡芙视频下载地址的分支，它在泡芙视频下载地址基礎之上對輪輞部分進行旋轉衝壓，從而改變輪輞部位金屬的內部結構，使之內部分子呈更高密度的纖維狀排列。

      相比普通泡芙视频下载地址旋壓技術有更高的力學性能表現主要表現為：強度更高、韌性更高，另外經過旋壓的輪輞，有著更薄的切麵，輪圈的整體重量也得到降低。

      第一步：通過感應爐預熱後的胚件，固定在大型高速旋壓的設備上，使胚件與其專用的特殊內筒模具匹配後，啟動旋壓成形開始。

      第二步：大型高速旋壓設備開始高速旋轉，啟動二次加熱設備使旋壓的輪輞部份恒溫，同時啟動高壓輪旋轉工作，使其與特殊內筒      匹配的專用模具的雙重壓力下強力擠壓輪輞，使胚件輪輞部份拉伸塑造出初步輪輞造型。

      第三步：抗拉強度和屈服強度的優勢保持高速旋轉和高溫保護分子不被拉傷，反複高壓旋轉使輪輞拉伸，以塑造出高強度的輪輞薄壁，並到達預先設計的尺寸規格

      第四步：調整速度自上而下精塑輪輞薄壁，整個塑造輪輞造型的過程是提高鋁合金的晶體結構更為緊密，分子組織更加細化並呈纖維，有效提升材料的延伸率。

      旋壓的過程中雙旋壓輪讓坯體輪輞變薄變長，同時內部金屬結構發生變化提高強度和輕量化。